Сироварня під ключ на 3000 л молока за зміну — реалізований проєкт АГРО ФРОСТ

Створення сучасного цеху з переробки молока — це не лише придбання окремих одиниць обладнання. Для стабільної роботи виробництва необхідно правильно організувати технологічні процеси, розміщення обладнання, холодо- та

теплопостачання, водопостачання, водовідведення, вентиляцію, холодильні камери та санітарні зони.

Один із реалізованих компанією АГРО ФРОСТ комплексних проєктів — цех з переробки молока для агрофірми «Маяк» у Черкаській області. Виробнича потужність підприємства становить до 3000 літрів молока за зміну, а загальна площа виробничих приміщень — близько 360 м².

Яку продукцію можна виробляти в такому цеху

Технологічна схема підприємства розрахована не на один вид продукції, а на комплексну переробку молока.

На встановленому обладнанні передбачено можливість виробництва:

• твердих сирів
• напівтвердих сирів
• м’яких сирів
• кисломолочного сиру
• Рікотти
• вершкового масла
• кефіру
• йогурту
• айрану
• мацоні
• сметани

Такий підхід дозволяє молокопереробному підприємству формувати широкий асортимент готової продукції та використовувати одну виробничу базу для різних технологічних процесів.

Планування цеху з переробки молока

Для молочного виробництва важлива не тільки продуктивність обладнання, але й правильне зонування приміщень та послідовність переміщення молока, готової продукції, персоналу й тари.

У межах реалізованого проєкту були передбачені:

• санітарно-побутова зона з роздягальнями, душовими та санвузлами
• приміщення приймання молока
• основний цех переробки молока
• окремі холодильні камери
• приміщення для фасування та пакування продукції
• зона відвантаження
• мийне приміщення
• склад
• технічне приміщення та котельня

Під час проєктування було враховано реконструкцію існуючої будівлі та її адаптацію під потреби молокопереробного підприємства.

Обладнання для приймання та переробки молока

Основне технологічне обладнання для цього проєкту було виготовлено компанією АГРО ФРОСТ.

Для приймання та зберігання сировини встановлений охолоджувач молока місткістю 3200 літрів із холодильним агрегатом та системою автоматики.

Для основного виробництва використовується комплекс пастеризаційного та сироварного обладнання різного призначення.

Автоматичний пастеризатор-сировиготовлювач 1000 л

Обладнання використовується для виготовлення сирів та оснащене автоматизованою системою керування технологічним процесом.

До комплектації входять:

• автоматичний блок керування
• ріжуче-перемішувальний механізм
• комплект знімних лір
• знімна мішалка
• частотне регулювання швидкості
• нержавіюче сито для роботи із сирним зерном
• система промивання сирного зерна

Конструкція дає можливість виконувати основні технологічні операції під час формування сирного зерна та регулювати параметри перемішування відповідно до рецептури продукту.

Пастеризатор 1000 л для кисломолочної продукції

Окрема ємність використовується для виробництва йогуртів та інших кисломолочних напоїв.

Обладнання оснащене:

• системою автоматичного керування
• частотним перетворювачем
• рамною мішалкою

Наявність окремого пастеризатора дає можливість організувати паралельне виготовлення декількох груп молочної продукції.

Пастеризатор для м’яких сирів

Ще одна технологічна ємність об’ємом 1000 л призначена для виготовлення м’яких сирів та оснащена блоком керування, поворотною лопатною мішалкою та ручною лірою.

Для виробництва Рікотти встановлений окремий пастеризатор місткістю 500 літрів.

Обладнання для формування та посолу сиру

Для подальшої технологічної обробки сирного зерна виробництво укомплектоване пневматичним пресом для сирних форм.

Прес має 4 пневматичні циліндри та 16 робочих майданчиків.

Для соління сирів встановлена ванна з нержавіючої сталі, розрахована на одночасне розміщення до 32 головок сиру. Вона укомплектована клітями для занурення продукції у розсіл, притискною системою, електричною талью та системою циркуляції й фільтрації розсолу.

Виробництво вершкового масла

Для розширення асортименту молочної продукції до складу лінії включена маслобойка барабанного типу об’ємом 200 літрів.

Обладнання оснащене блоком керування, частотним перетворювачем та захисними елементами.

Допоміжне обладнання для сироварні

Для повноцінної роботи молокопереробного цеху необхідні не лише пастеризатори та сировиготовлювачі.

Комплектація виробництва також включає:

• молочні насоси
• насос для перекачування сироватки
• фільтраційне обладнання
• ємність для нагрівання води
• сирні форми
• лотки для дренування
• вакуумне пакувальне обладнання
• сирорізки
• дозувальне обладнання
• обладнання та засоби для миття і дезінфекції
• контрольно-вимірювальні прилади
• обладнання для фасування молочної продукції

Комплексна комплектація дозволяє ще на етапі проєктування врахувати обладнання, необхідне для всього технологічного циклу — від приймання молока до пакування готового продукту.

Холодильні камери для визрівання та зберігання сиру

Окрему увагу під час створення сироварні приділено системі холодопостачання.

На підприємстві обладнано 5 холодильних камер різного технологічного призначення:

• камера осушки сиру
• камера дозрівання
• камера витримки
• камера зберігання готової продукції
• додаткова холодильна камера

Для різних етапів виробництва підтримуються відповідні температурні режими — від приблизно +20 °C на етапі осушки до 0…+1 °C під час зберігання готової продукції.

Холодильні камери обладнані системами автоматичного керування та контролю параметрів, холодильними агрегатами й повітроохолоджувачами. Для організації процесу визрівання використовуються стелажі та обладнання для регулювання параметрів повітря.

Інженерні системи молокопереробного цеху

Ефективність виробництва значною мірою залежить від правильно розрахованих інженерних комунікацій.

Під час реалізації проєкту були виконані роботи з облаштування:

• водопостачання
• виробничого та побутового водовідведення
• електропостачання та освітлення
• опалення
• припливно-витяжної вентиляції
• холодопостачання
• теплопостачання

Для відведення виробничих стоків змонтовано нержавіючі каналізаційні трапи з гідрозатворами.

Джерелом тепла для виробництва став твердопаливний котел потужністю 100 кВт.

Система технологічного холоду побудована із застосуванням акумулятора крижаної води, розрахованого відповідно до потреб підприємства в охолодженні молока та технологічних процесах.

Від проєктування до запуску виробництва

Перевага комплексного підходу полягає в тому, що обладнання не підбирається окремо від приміщення та інженерних систем.

АГРО ФРОСТ може виконувати комплекс робіт зі створення цехів переробки молока, включаючи:

• розробку технологічного рішення
• планування виробничих приміщень
• компоновку обладнання
• підбір технологічного обладнання
• виготовлення обладнання
• проєктування необхідних інженерних систем
• монтаж
• підключення
• запуск
• навчання персоналу

У межах цього проєкту персонал замовника також проходив навчання на базі діючої сироварні O`BEREG, а підприємству був переданий пакет технологічної документації.

Обладнання для сироварні та цеху переробки молока від виробника

Кожне молокопереробне виробництво має свої вихідні умови: обсяг молока, асортимент продукції, доступні енергоносії, площу приміщення та запланований бюджет.

Тому АГРО ФРОСТ виготовляє обладнання для переробки молока та комплектує виробництва з урахуванням технічного завдання замовника.

Можемо підібрати обладнання як для окремої технологічної операції, так і сформувати комплексне рішення для створення сироварні або молокопереробного цеху.

Якщо ви плануєте переробляти власне молоко та виробляти сир, кисломолочні продукти, вершкове масло або іншу молочну продукцію — звертайтеся до АГРО ФРОСТ. Допоможемо визначити необхідну продуктивність, сформувати перелік обладнання та підготувати рішення під ваше виробництво.