Сироварні під ключ на 3000 л молока за зміну — реалізований проєкт АГРО ФРОСТ

Створення сучасного цеху з перероблення молока — це не тільки придбання окремих одиниць обладнання. Для стабільної й ефективної роботи виробництва необхідно правильно організувати технологічні процеси, розміщення обладнання, холодо- та теплопостачання, водопостачання, водовідведення, вентиляцію, холодильні камери та санітарні зони.

Один із реалізованих компанією АГРО ФРОСТ комплексних проєктів — цех із перероблення молока для агрофірми «Маяк» у Черкаській області. Продуктивна потужність підприємства становить до 3000 літрів молока за зміну, а загальна площа виробничих приміщень — приблизно 360 м2.

Яку продукцію можна виробляти в такому цеху

Технологічна схема підприємства розрахована не на один тип продукції, а на комплексне перероблення молока.

На встановленому обладнанні передбачена можливість виробництва:

• твердих сирів
• напівтвердих сирів
• м'яких сирів
• сиру
• Рікоти
• вершкового масла
• кефира
• йогурта
• айрана
• мацони
• сметаны

Такий підхід дає змогу молокопереробному підприємству формувати широкий асортимент готової продукції та використовувати одну виробничу базу для різних технологічних процесів.

Планування цеху з перероблення молока

Для молочного виробництва важлива не тільки продуктивність обладнання, а й правильне зонування приміщень, а також послідовність переміщення молока, готової продукції, персоналу та тари.

У межах реалізованого проєкту були передбачені:

• санітарно-побутова зона з роздягальцями, душовими та санвузлами
• приміщення приймання молока
• основний цех перероблення молока
• окремі холодильні камери
• приміщення для фасування та пакування продукції
• зона відвантаження
• мийне приміщення
• склад
• технічне приміщення та кальна

Під час проєктування була врахована реконструкція наявної будівлі та його адаптація під вимоги молокопереробного підприємства.

Обладнання для приймання та перероблення молока

Основне технологічне обладнання для цього проєкту було виготовлене компанією АГРО ФРОСТ.

Для приймання та зберігання сировини встановлений охолоджувач молока місткістю 3200 літрів із холодильним агрегатом і системою автоматики.

Для основного виробництва використовується комплекс пастеризаційного та сиродельного обладнання різного призначення.

Автоматичний пастеризатор-сиродельна ванна 1000 л

Обладнання використовується для виробництва сирів і обладнане автоматизованою системою керування технологічним процесом.

До комплектації входять:

• автоматичний блок керування
• різально-перемішувальний механізм
• комплект знімних лір
• знімна зайва
• частотне регулювання швидкості
• неіржавке сито для роботи із сирним зерном
• система промивання сирного зерна

Конструкція дає змогу виконувати основні технологічні операції під час формування сирного зерна та регулювати параметри перемішування відповідно до рецептури продукту.

Пастеризатор 1000 л для кисломолочної продукції

Окрема ємність використовується для виробництва йогуртів та інших кисломолочних напоїв.

Обладнання обладнане:

• системою автоматичного керування
• частотним перетворювачем
• рамною зайвою

Наявність окремого пастеризатора дає змогу організувати паралельне виробництво декількох груп молочної продукції.

Пастеризатор для м'яких сирів

Ще одна технологічна ємність об'ємом 1000 л призначена для виробництва м'яких сирів і обладнана блоком керування, поворотною лопатною завагою і ручною лірою.

Для виробництва Рікотти встановлений окремий пастеризатор місткістю 500 літрів.

Обладнання для формування та посолу сиру

Для подальшої технологічної обробки сирного зерна виробництво укомплектоване пневматичним пресом для сирних форм.

Прес обладнаний 4 пневматичними циліндрами та має 16 робочих майданчиків.

Для посолу сирів встановлена ванна з неіржавкої сталі, розрахована на одночасне розміщення до 32 головок сиру. Вона укомплектована клітками для занурення продукції в розсол, притискною системою, електричною таллю, а також системою циркуляції та фільтрації розсолу.

Виробництво вершкового масла

Для розширення асортименту молочної продукції до складу лінії включено оливобійка барабанного типу об'ємом 200 літрів.

Обладнання обладнане блоком керування, частотним перетворювачем і захисними елементами.

Допоміжне обладнання для сироварні

Для повноцінної роботи молокопереробного цеху необхідні не тільки пастеризатори та сироробні ванни.

Комплектація виробництва також містить:

• молочні насоси
• насос для перекачування сироватки
• фільтраційне обладнання
• місткість для нагрівання води
• сирні форми
• лотки для дренування
• вакуумне пакувальне обладнання
• сирорізки
• дозувальне обладнання
• обладнання та засоби для миття та дезінфекції
• контрольно-вимірювальні прилади
• обладнання для фасування молочної продукції

Комплексна комплектація дає змогу ще на етапі проєктування передбачити обладнання, необхідне для всього технологічного циклу — від приймання молока до паковання готового продукту.

Холодильні камери для дозрівання та зберігання сиру

Окрема увага під час створення сироварні приділена системі холодопостачання.

На підприємстві обладнане 5 холодильних камер різного технологічного призначення:

• камера обсушування сиру
• камера дозрівання
• камера витримки
• камера зберігання готової продукції
• додаткова холодильна камера

Для різних етапів виробництва підтримуються відповідні температурні режими — від приблизно +20 °C на етапі осушування до 0...+1 °C під час зберігання готової продукції.

Холодильні камери обладнані системами автоматичного керування й контролю параметрів, холодильними агрегатами та повітроохолодниками. Для організації процесу дозрівання використовуються стелажі та обладнання для регулювання параметрів повітря.

Інженерні системи молокопереробного цеху

Ефективність виробництва великою мірою залежить від правильно призначених інженерних комунікацій.

Під час реалізації проєкту були зроблені роботи з облаштування:

• водопостачання
• виробничого та побутового водовідведення
• електропостачання та освітлення
• опалення
• припливно-витяжної вентиляції
• холодопостачання
• теплопостачання

Для відведення виробничих стоків змонтовані каналізаційні трапи з неіржавкої сталі з гідрозакривами.

Джерелом тепла для виробництва став твердопаливний котел потужністю 100 кВт.

Система технологічного холоду побудована із застосуванням акумулятора крижаної води, розрахованого з урахуванням потреб підприємства в охолодженні молока та забезпеченні технологічних процесів.

Від проєктування до запуску виробництва

Перевага комплексного підходу полягає в тому, що обладнання не підбирається окремо від приміщення й інженерних систем.

АГРО ФРОСТ може виконувати комплекс робіт зі створення цехів перероблення молока, включно з:

• розробку технологічного рішення
• планування виробничих приміщень
• компонування обладнання
• добір технологічного обладнання
• виготовлення обладнання
• проєктування необхідних інженерних систем
• монтаж
• під'єднання
• запуск
• навчання персоналу

У межах цього проєкту персонал замовника також проходив навчання на базі активної сироварні O'BEREG, а підприємству було переданий пакет технологічної документації.

Обладнання для сироварні та цеху перероблення молока від виробника

Кожне молокопереробне виробництво має власні вихідні умови: об'єм перероблюваного молока, асортимент продукції, доступні джерела енергії, площу приміщень і запланований бюджет.

Тому АГРО ФРОСТ виробляє обладнання для перероблення молока та комплектує виробництва з урахуванням технічного завдання замовника.

Ми можемо підібрати обладнання як для окремої технологічної операції, так і сформувати комплексне рішення для створення сироварні або молокопереробного цеху.

Якщо ви плануєте переробляти власне молоко та виробляти сир, кисломолювальну продукцію, вершкове масло або інші молочні продукти — звертайтеся в АГРО ФРОСТ. Допоможемо визначити необхідну продуктивність, сформувати перелік обладнання й підготувати рішення під ваше виробництво.