Лінія переробки молока 500 л за зміну — комплексний проєкт АГРО ФРОСТ

Власна переробка молока дозволяє фермерському господарству перейти від реалізації сировини до виробництва продукції з більшою доданою вартістю. Навіть при відносно невеликому обсязі молока можна організувати повноцінний цех, у якому вироблятимуться сири, Рікотта, вершкове масло та інша молочна продукція.

Один із реалізованих компанією АГРО ФРОСТ проєктів — комплексна лінія переробки молока продуктивністю 500 літрів за зміну для господарства в Херсонській області.

Проєкт був реалізований не як поставка окремих одиниць обладнання, а як комплексне оснащення молокопереробного виробництва з технологічним холодом, обладнанням для виробництва різних видів продукції, камерами для сиру, водопідготовкою та необхідними інженерними системами.

Цех переробки молока на 500 літрів за зміну

Продуктивність 500 літрів за зміну добре підходить для невеликих та середніх господарств, які мають власне молоко й планують поступово розвивати переробку.

При такій продуктивності можна створити компактне виробництво, але при цьому не обмежуватися одним видом продукції.

Головне — правильно розподілити молочну сировину між технологічними напрямками та підібрати обладнання так, щоб окремі процеси не заважали один одному.

У реалізованому проєкті саме тому використовуються декілька технологічних ємностей різного призначення.

Основне обладнання лінії

Комплекс був сформований таким чином, щоб забезпечити весь основний цикл переробки молока.

До складу проєкту увійшли:

• охолоджувач молока 500 л
• два автоматичні пастеризатори-сировиготовлювачі по 500 л
• напівавтоматичний пастеризатор 300 л
• автоматичний пастеризатор вершків 100 л
• генератор крижаної води
• масловиготовлювач 140 л
• двоциліндровий пневматичний прес для сиру
• ванна для посолу сиру з охолодженням та фільтрацією розсолу
• сепаратор-вершковідділювач
• форми для виготовлення сиру

Така комплектація дозволяє використовувати молоко комплексно та організувати декілька технологічних напрямків в одному цеху.

Два пастеризатори-сировиготовлювачі по 500 літрів

Важливою особливістю цього проєкту є використання двох автоматичних пастеризаторів-сировиготовлювачів по 500 літрів.

Для сироварні це дає значно більше технологічної гнучкості, ніж одна універсальна ємність.

Поки в одному сировиготовлювачі проходить певний етап виробництва сиру, другий може використовуватися для іншої партії або іншої рецептури.

Таке рішення особливо доцільне, якщо підприємство планує випускати декілька видів сирів.

Пастеризатор-сировиготовлювач може використовуватися для виконання основних операцій:

• нагрівання молока
• пастеризації
• охолодження до технологічної температури
• внесення заквасок і ферментів
• утворення сирного згустку
• розрізання згустку
• постановки сирного зерна
• перемішування
• другого нагрівання
• підготовки сирної маси до формування

При цьому конкретні режими залежать від рецептури та виду продукції.

Окрема ємність для підготовки молока і виробництва Рікотти

У комплектації передбачений напівавтоматичний пастеризатор на 300 літрів.

Він може використовуватися для підігрівання сирого молока перед сепаруванням, а також у технологічному процесі виробництва Рікотти.

Окрема ємність для таких операцій дозволяє не займати основні сировиготовлювачі.

Для багатопродуктової сироварні це важлива перевага: обладнання працює не послідовно «одна операція за іншою», а частина технологічних процесів може виконуватися паралельно.

Пастеризатор вершків 100 л

Для роботи з вершками передбачений окремий автоматичний пастеризатор місткістю 100 літрів.

Це дозволяє виділити переробку вершків в окремий технологічний напрямок.

При виробництві вершкового масла дуже важливо правильно підготувати вершки: забезпечити необхідну теплову обробку, охолодження та подальшу підготовку перед збиванням.

Тому використання спеціалізованої невеликої ємності є практичнішим, ніж залучення для цієї операції основного обладнання великого об'єму.

Сепарування молока та використання вершків

До комплектації цеху входить сепаратор-вершковідділювач.

Він дозволяє розділяти молоко на вершки та знежирену частину й організувати подальшу переробку обох потоків.

Для невеликого господарства це особливо цікаво, оскільки дає можливість не обмежуватися виробництвом тільки сиру.

З однієї молочної сировини можна формувати декілька категорій готової продукції та ефективніше використовувати її складові.

Масловиготовлювач 140 л

Для виробництва вершкового масла лінія укомплектована масловиготовлювачем місткістю 140 літрів.

Наявність такого обладнання розширює асортимент підприємства та дозволяє використовувати власні вершки без необхідності реалізовувати їх як напівфабрикат.

При плануванні багатопродуктового молочного цеху важливо саме так оцінювати обладнання: не окремими машинами, а через можливість комплексної переробки вихідної сировини.

Пневматичний прес для сиру

Для сирів, технологія яких передбачає пресування, у цеху встановлений двоциліндровий пневматичний прес.

Під час підбору преса необхідно узгоджувати його продуктивність із сировиготовлювачем.

Враховуються:

• вихід сирної маси з одного варіння
• розмір сирних головок
• тип форм
• кількість форм
• тривалість пресування
• необхідне зусилля
• кількість виробничих циклів

Неправильно підібраний прес може стати «вузьким місцем» всього виробництва, навіть якщо основний сировиготовлювач має достатню продуктивність.

Ванна для посолу сиру з охолодженням розсолу

У цьому проєкті використана не просто нержавіюча ємність із розсолом, а спеціалізована ванна для посолу сиру з функціями охолодження та фільтрації розсолу.

Вона також укомплектована електричним тельфером та клітями для повного занурення сирів у розсіл.

Це дозволяє краще контролювати процес соління та спрощує роботу з партіями сирних головок.

При проєктуванні такого обладнання необхідно враховувати не лише об'єм ванни, а й кількість продукції, яка одночасно перебуває в розсолі, тривалість соління та графік надходження нових партій із преса.

Генератор крижаної води для технологічного охолодження

Сироварня потребує не лише тепла, а й значної кількості холоду.

Для цього до складу лінії включений генератор крижаної води.

Крижана вода може використовуватися як проміжний холодоносій для швидкого охолодження молока та технологічного обладнання.

Це особливо важливо після пастеризації, коли продукт необхідно за відносно короткий час перевести з високої температури на потрібний технологічний рівень.

Під час підбору генератора крижаної води необхідно враховувати не тільки добовий обсяг молока, а й пікове теплове навантаження: скільки літрів продукту потрібно охолодити одночасно та за який час.

Допоміжне обладнання молокопереробного цеху

Основні технологічні ємності — лише частина комплектації.

Для реальної щоденної роботи виробництва потрібне допоміжне обладнання.

У цьому проєкті цех додатково був укомплектований, зокрема, молочними та занурювальними насосами, подрібнювачем сирного зерна, фільтрами тонкого очищення молока, технологічними столами, секційними мийками та візком для переміщення сиру.

Саме такі елементи часто недооцінюються на початку проєкту.

Проте без них оператору доводиться виконувати зайві ручні операції, переносити важкі продукти, використовувати тимчасові ємності та самостійно вирішувати питання внутрішньої логістики цеху.

Тому допоміжне обладнання краще визначати одночасно з основним.

Камера осушування сиру

Після формування, пресування та соління сир переходить до наступних технологічних етапів.

У цеху була облаштована окрема камера осушування сиру.

На цьому етапі необхідно створити умови, за яких поверхня сирної головки правильно підготується до подальшого визрівання.

Для виробництва витриманих сирів технологічний процес не завершується після варіння. Навпаки, значна частина часу виробничого циклу проходить уже в холодильних і кліматичних камерах.

Кліматична камера дозрівання сиру

Для основного процесу визрівання передбачена кліматична камера дозрівання сиру.

У таких камерах важливо контролювати не тільки температуру.

Для багатьох видів сирів суттєве значення мають:

• відносна вологість
• циркуляція повітря
• стабільність параметрів
• правильне розміщення головок на стелажах
• відсутність локального пересушування продукту

Тому холодильну камеру для сиру необхідно розраховувати саме під технологію визрівання, а не використовувати як звичайну камеру зберігання.

Камера витримки твердих сирів

Окремо в цьому проєкті була передбачена камера витримки твердих сирів.

Розділення технологічних зон дозволяє підтримувати різні умови для продукції на різних етапах її життєвого циклу.

Це особливо актуально, якщо сироварня одночасно випускає декілька видів сирів або має продукцію з різними термінами визрівання.

Окрема кімната фасування та упаковки

Після завершення виробництва продукт необхідно підготувати до продажу.

Для цього в межах проєкту була підготовлена окрема кімната фасування та пакування сирів.

Виділення такої зони допомагає розділити «брудніші» технологічні операції, пов'язані з переробкою молока, від роботи з уже готовим продуктом.

При плануванні нового цеху розташування пакувальної зони бажано визначити ще до монтажу обладнання, щоб правильно організувати рух продукції.

Водопідготовка для молочного виробництва

Якість води має пряме значення для роботи молокопереробного підприємства.

Вода використовується для:

• миття обладнання
• санітарної обробки
• підготовки технологічних розчинів
• господарсько-побутових потреб
• окремих технологічних операцій

У цьому проєкті систему водоочищення підбирали за результатами аналізу вихідної води, щоб забезпечити необхідні параметри водопостачання.

Саме такий підхід є правильним: не варто вибирати систему очищення тільки за назвою фільтра або продуктивністю.

Спочатку необхідно виконати аналіз води, а вже потім визначати технологію її підготовки.

Припливно-витяжна вентиляція та опалення

На вимогу замовника цех також був оснащений системою припливно-витяжної вентиляції та опаленням технологічних приміщень.

У молокопереробному цеху виділяється значна кількість тепла та вологи.

Джерелами можуть бути:

• пастеризатори
• гаряча вода
• відкриті технологічні операції
• мийка обладнання
• персонал
• теплові трубопроводи

Якщо вентиляцію не розрахувати заздалегідь, у приміщенні може виникати надлишкова вологість, конденсат та некомфортні умови роботи.

Тому вентиляція є частиною технологічної інфраструктури, а не лише загальнобудівельною системою.

Запуск лінії та навчання персоналу

Комплексний запуск виробництва не завершується після встановлення останньої одиниці обладнання.

Під час реалізації цього проєкту були виконані доставка, монтаж та пусконалагоджувальні роботи. Також проводилося навчання персоналу, навчальне варіння сиру та були надані технологічні схеми виробництва.

Для нового молокопереробного підприємства це особливо важливо.

Персонал повинен не тільки знати, яку кнопку натиснути на обладнанні, а й розуміти послідовність технологічних процесів та взаємозв'язок між окремими операціями.

Чому цех на 500 л потрібно проєктувати комплексно

Невелика продуктивність не означає, що достатньо придбати один пастеризатор.

Якщо підприємство планує виробляти декілька видів продуктів, необхідно одразу відповісти на низку питань:

• які продукти будуть вироблятися
• скільки варінь планується за зміну
• чи потрібне сепарування молока
• чи будуть вироблятися вершки та масло
• чи планується Рікотта
• які види сирів будуть пресуватися
• як буде організований посол
• скільки продукції одночасно буде визрівати
• яка кількість холоду необхідна
• де буде відбуватися пакування
• яка якість вихідної води
• які системи вентиляції та опалення потрібні

Лише після цього можна правильно визначити склад обладнання.

Для кого підходить лінія переробки молока 500 л за зміну

Подібна продуктивність може бути цікава:

• фермерським господарствам із власним молоком
• сімейним молочним фермам
• невеликим сироварням
• сільськогосподарським кооперативам
• підприємствам, які хочуть перейти від продажу молока до власної переробки
• діючим виробництвам, які планують розширити асортимент продукції

Перевага компактного цеху полягає в можливості почати з відносно невеликого обсягу переробки, але одразу правильно побудувати технологічний процес.

Обладнання для переробки молока від АГРО ФРОСТ

АГРО ФРОСТ проєктує, виготовляє та комплектує обладнання для сироварень і молокопереробних цехів різної продуктивності.

Залежно від завдання замовника до складу виробництва можуть входити:

• охолоджувачі молока
• пастеризатори
• сировиготовлювачі
• сепаратори
• масловиготовлювачі
• сирні преси
• ванни для соління
• генератори крижаної води
• насоси
• холодильні та кліматичні камери
• технологічні столи
• мийне обладнання
• допоміжний інвентар
• системи холодо- і теплозабезпечення

Комплектація визначається не за стандартним шаблоном, а відповідно до обсягу молока, асортименту майбутньої продукції та технологічного завдання.

Лінія переробки молока під ключ

Реалізований проєкт у Херсонській області показує, що навіть при продуктивності 500 літрів молока за зміну можна створити багатофункціональне молокопереробне виробництво.

В одному цеху можуть бути організовані:

• охолодження молока
• пастеризація
• виробництво сирів
• виробництво Рікотти
• сепарування молока
• робота з вершками
• виробництво масла
• пресування
• соління
• осушування сиру
• визрівання
• витримка
• фасування та пакування

АГРО ФРОСТ може підібрати обладнання та сформувати комплексне рішення для цеху переробки молока з урахуванням вашої продуктивності, асортименту продукції, приміщення та доступних енергоресурсів.