Сыроварня под ключ на 3000 л молока за смену — реализованный проект АГРО ФРОСТ

Сыроварня под ключ на 3000 л молока за смену — реализованный проект АГРО ФРОСТ
Создание современного цеха по переработке молока — это не только приобретение отдельных единиц оборудования. Для стабильной и эффективной работы производства необходимо правильно организовать технологические процессы, размещение оборудования, холодо- и теплоснабжение, водоснабжение, водоотведение, вентиляцию, холодильные камеры и санитарные зоны.
Один из реализованных компанией АГРО ФРОСТ комплексных проектов — цех по переработке молока для агрофирмы «Маяк» в Черкасской области. Производственная мощность предприятия составляет до 3000 литров молока за смену, а общая площадь производственных помещений — около 360 м².

Какую продукцию можно производить в таком цехе
Технологическая схема предприятия рассчитана не на один вид продукции, а на комплексную переработку молока.
На установленном оборудовании предусмотрена возможность производства:
- твердых сыров
- полутвердых сыров
- мягких сыров
- творога
- Рикотты
- сливочного масла
- кефира
- йогурта
- айрана
- мацони
- сметаны
Такой подход позволяет молокоперерабатывающему предприятию формировать широкий ассортимент готовой продукции и использовать одну производственную базу для различных технологических процессов.
Планировка цеха по переработке молока
Для молочного производства важна не только производительность оборудования, но и правильное зонирование помещений, а также последовательность перемещения молока, готовой продукции, персонала и тары.
В рамках реализованного проекта были предусмотрены:
- санитарно-бытовая зона с раздевалками, душевыми и санузлами
- помещение приемки молока
- основной цех переработки молока
- отдельные холодильные камеры
- помещение для фасовки и упаковки продукции
- зона отгрузки
- моечное помещение
- склад
- техническое помещение и котельная
При проектировании была учтена реконструкция существующего здания и его адаптация под требования молокоперерабатывающего предприятия.

Оборудование для приемки и переработки молока
Основное технологическое оборудование для данного проекта было изготовлено компанией АГРО ФРОСТ.
Для приемки и хранения сырья установлен охладитель молока емкостью 3200 литров с холодильным агрегатом и системой автоматики.
Для основного производства используется комплекс пастеризационного и сыродельного оборудования различного назначения.
Автоматический пастеризатор-сыродельная ванна 1000 л
Оборудование используется для производства сыров и оснащено автоматизированной системой управления технологическим процессом.
В комплектацию входят:
- автоматический блок управления
- режуще-перемешивающий механизм
- комплект съемных лир
- съемная мешалка
- частотное регулирование скорости
- нержавеющее сито для работы с сырным зерном
- система промывки сырного зерна
Конструкция позволяет выполнять основные технологические операции при формировании сырного зерна и регулировать параметры перемешивания в соответствии с рецептурой продукта.
Пастеризатор 1000 л для кисломолочной продукции
Отдельная емкость используется для производства йогуртов и других кисломолочных напитков.
Оборудование оснащено:
- системой автоматического управления
- частотным преобразователем
- рамной мешалкой
Наличие отдельного пастеризатора позволяет организовать параллельное производство нескольких групп молочной продукции.

Пастеризатор для мягких сыров
Еще одна технологическая емкость объемом 1000 л предназначена для производства мягких сыров и оснащена блоком управления, поворотной лопастной мешалкой и ручной лирой.
Для производства Рикотты установлен отдельный пастеризатор емкостью 500 литров.
Оборудование для формования и посола сыра
Для дальнейшей технологической обработки сырного зерна производство укомплектовано пневматическим прессом для сырных форм.
Пресс оснащен 4 пневматическими цилиндрами и имеет 16 рабочих площадок.
Для посола сыров установлена ванна из нержавеющей стали, рассчитанная на одновременное размещение до 32 головок сыра. Она укомплектована клетями для погружения продукции в рассол, прижимной системой, электрической талью, а также системой циркуляции и фильтрации рассола.
Производство сливочного масла
Для расширения ассортимента молочной продукции в состав линии включена маслобойка барабанного типа объемом 200 литров.
Оборудование оснащено блоком управления, частотным преобразователем и защитными элементами.
Вспомогательное оборудование для сыроварни
Для полноценной работы молокоперерабатывающего цеха необходимы не только пастеризаторы и сыродельные ванны.
Комплектация производства также включает:
- молочные насосы
- насос для перекачивания сыворотки
- фильтрационное оборудование
- емкость для нагрева воды
- сырные формы
- лотки для дренирования
- вакуумное упаковочное оборудование
- сырорезки
- дозирующее оборудование
- оборудование и средства для мойки и дезинфекции
- контрольно-измерительные приборы
- оборудование для фасовки молочной продукции
Комплексная комплектация позволяет еще на этапе проектирования предусмотреть оборудование, необходимое для всего технологического цикла — от приемки молока до упаковки готового продукта.
Холодильные камеры для созревания и хранения сыра
Отдельное внимание при создании сыроварни уделено системе холодоснабжения.
На предприятии оборудовано 5 холодильных камер различного технологического назначения:
- камера обсушки сыра
- камера созревания
- камера выдержки
- камера хранения готовой продукции
- дополнительная холодильная камера
Для различных этапов производства поддерживаются соответствующие температурные режимы — от примерно +20 °C на этапе обсушки до 0…+1 °C при хранении готовой продукции.
Холодильные камеры оснащены системами автоматического управления и контроля параметров, холодильными агрегатами и воздухоохладителями. Для организации процесса созревания используются стеллажи и оборудование для регулирования параметров воздуха.
Инженерные системы молокоперерабатывающего цеха
Эффективность производства в значительной степени зависит от правильно рассчитанных инженерных коммуникаций.
При реализации проекта были выполнены работы по обустройству:
- водоснабжения
- производственного и бытового водоотведения
- электроснабжения и освещения
- отопления
- приточно-вытяжной вентиляции
- холодоснабжения
- теплоснабжения
Для отвода производственных стоков смонтированы канализационные трапы из нержавеющей стали с гидрозатворами.
Источником тепла для производства стал твердотопливный котел мощностью 100 кВт.
Система технологического холода построена с применением аккумулятора ледяной воды, рассчитанного с учетом потребностей предприятия в охлаждении молока и обеспечении технологических процессов.
От проектирования до запуска производства
Преимущество комплексного подхода заключается в том, что оборудование не подбирается отдельно от помещения и инженерных систем.
АГРО ФРОСТ может выполнять комплекс работ по созданию цехов переработки молока, включая:
- разработку технологического решения
- планировку производственных помещений
- компоновку оборудования
- подбор технологического оборудования
- изготовление оборудования
- проектирование необходимых инженерных систем
- монтаж
- подключение
- запуск
- обучение персонала
В рамках данного проекта персонал заказчика также проходил обучение на базе действующей сыроварни O`BEREG, а предприятию был передан пакет технологической документации.
Оборудование для сыроварни и цеха переработки молока от производителя
Каждое молокоперерабатывающее производство имеет собственные исходные условия: объем перерабатываемого молока, ассортимент продукции, доступные источники энергии, площадь помещений и запланированный бюджет.
Поэтому АГРО ФРОСТ производит оборудование для переработки молока и комплектует производства с учетом технического задания заказчика.
Мы можем подобрать оборудование как для отдельной технологической операции, так и сформировать комплексное решение для создания сыроварни или молокоперерабатывающего цеха.
Если вы планируете перерабатывать собственное молоко и производить сыр, кисломолочную продукцию, сливочное масло или другие молочные продукты — обращайтесь в АГРО ФРОСТ. Поможем определить необходимую производительность, сформировать перечень оборудования и подготовить решение под ваше производство.
