Цех переработки молока 1000 л в сутки — реализованный проект АГРО ФРОСТ в Днепре

Организация собственной переработки молока дает фермерскому хозяйству или небольшому молочному предприятию возможность перейти от продажи сырья к производству продукции с более высокой добавленной стоимостью.

При производительности около 1000 литров молока в сутки уже можно создать полноценный сыродельный цех, в котором будут организованы основные технологические этапы: приемка и охлаждение молока, производство сырного зерна, формование, прессование, посол и созревание сыра.

Один из реализованных компанией АГРО ФРОСТ проектов — цех переработки молока производительностью 1000 литров в сутки в Днепропетровской области.

Для предприятия был подобран и смонтирован комплекс технологического оборудования, система холодоснабжения, оборудование для теплоснабжения и отдельная камера созревания сыров.

Производительность цеха — 1000 литров молока в сутки

Производительность 1000 л молока в сутки является практичным форматом для фермерской сыроварни или небольшого молокоперерабатывающего предприятия.

Такой объем позволяет организовать регулярное производство сыров, но при этом не требует инфраструктуры крупного промышленного завода.

При проектировании важно учитывать не только общий суточный объем молока, но и:

• количество варок за смену

• ассортимент сыров

• продолжительность каждого технологического цикла

• количество сырного зерна из одной варки

• производительность пресса

• вместимость рассольной ванны

• необходимое количество мест в камере созревания

• потребность производства в тепле и холоде

Именно поэтому оборудование для такого цеха необходимо подбирать как единый технологический комплекс.

Два пастеризатора-сыродельные ванны по 500 л

Основой технологической линии стали два универсальных пастеризатора-сыродельные ванны емкостью по 500 литров.

Использование двух отдельных емкостей вместо одной сыродельной ванны большого объема дает производству дополнительную гибкость.

Например, можно:

• выполнять две варки в течение смены

• работать с различными рецептурами

• производить несколько видов сыров

• распределять технологические процессы по времени

• мыть одну емкость, пока вторая используется в производстве

В пастеризаторе-сыродельной ванне могут выполняться основные операции производства сыра:

• нагрев молока

• пастеризация

• охлаждение до температуры внесения закваски

• внесение заквасок и ферментов

• образование сырного сгустка

• разрезание сгустка

• постановка сырного зерна

• перемешивание

• второй нагрев

• подготовка сырной массы к формованию

Конкретные режимы работы зависят от технологии и вида сыра.

Охладитель молока 650 л

В состав цеха включен охладитель молока емкостью 650 литров с холодильным агрегатом.

Охлаждение сырого молока является важным этапом для хозяйств, где молоко после доения не сразу поступает в переработку.

Танк-охладитель позволяет:

• быстро снижать температуру молока

• поддерживать необходимый температурный режим

• накапливать сырье до начала технологического цикла

• организовать стабильный график работы сыроварни

При подборе охладителя необходимо учитывать количество молока после одного доения, температуру молока на входе и допустимое время охлаждения.

Аккумулятор ледяной воды для технологического холода

Для обеспечения сыродельного производства холодом в проекте используется аккумулятор ледяной воды с холодильным агрегатом.

Ледяная вода применяется в качестве хладоносителя для технологического оборудования.

Это особенно важно при работе пастеризаторов-сыродельных ванн, поскольку после нагрева молока его необходимо охладить до температуры следующего технологического этапа.

Система ледяной воды позволяет накапливать запас холода и использовать его в периоды максимальной нагрузки на производство.

При проектировании такой системы необходимо учитывать:

• объем молока

• начальную температуру продукта

• необходимую конечную температуру

• время, за которое нужно выполнить охлаждение

• количество одновременно работающих емкостей

• пиковую тепловую нагрузку

Правильно рассчитанная система холодоснабжения напрямую влияет на продолжительность производственного цикла.

Молочный насос производительностью 6 м³/ч

Для перемещения молока между отдельными единицами оборудования в цехе предусмотрен универсальный молочный насос производительностью 6 м³/ч.

Насос укомплектован необходимыми шлангами и соединительными элементами.

Использование молочного насоса позволяет уменьшить количество ручных операций и организовать более удобное перемещение продукта внутри цеха.

При проектировании молокоперерабатывающего производства внутренняя логистика продукта имеет важное значение: необходимо заранее определить, как молоко будет поступать к каждой технологической емкости и как будет перемещаться между отдельными операциями.

Пневматический пресс для сыра

После формования сырной массы для многих видов сыров необходимо прессование.

В данном проекте установлен трехцилиндровый пневматический пресс для сыра, работающий в комплекте с воздушным компрессором.

Пневматический принцип позволяет создавать контролируемое усилие на сырные формы и одновременно работать с несколькими головками сыра.

При подборе пресса необходимо учитывать:

• количество сырного зерна после одной варки

• размер сырных форм

• количество форм

• технологию прессования

• необходимое усилие

• продолжительность прессования

• количество варок за смену

Производительность пресса должна быть согласована с производительностью сыродельных ванн, чтобы на этапе прессования не возникало задержек в технологическом процессе.

Рассольная ванна 900 л с охлаждением и фильтрацией

Для посола сыров цех укомплектован рассольной ванной объемом 900 литров.

Важная особенность этого оборудования — наличие комплексной системы работы с рассолом.

Ванна оснащена системами:

• охлаждения

• фильтрации

• рециркуляции рассола

Такой подход позволяет поддерживать необходимые параметры рассола и обеспечивать его циркуляцию.

Температура, концентрация и состояние рассола непосредственно влияют на процесс посола сыра, поэтому для стабильного производства важно не просто иметь емкость, а обеспечить контроль условий внутри нее.

Объем ванны подбирается в соответствии с количеством сырных головок, которые одновременно находятся на посоле.

Электрическая таль для работы с сыром

Для облегчения работы персонала в составе цеха предусмотрена электрическая таль с двутавровой балкой.

Такое решение особенно удобно при работе с крупными партиями продукции, рассольными контейнерами или другими элементами, которые сложно перемещать вручную.

При создании сыроварни важно учитывать не только основную технологию, но и эргономику рабочих операций.

Сокращение ручного подъема тяжелых грузов делает работу персонала удобнее и помогает рациональнее организовать производственный процесс.

Технологический стол на колесах

В комплектацию входит технологический стол из нержавеющей стали размером 1400 × 800 × 900 мм.

Стол установлен на колесах, что позволяет перемещать его в соответствии с потребностями производственного процесса.

Мобильные технологические столы удобны для:

• работы с сырными формами

• формования продукции

• перемещения инвентаря

• временного размещения готовых головок

• выполнения вспомогательных технологических операций

Использование оборудования на колесах позволяет более гибко организовать пространство небольшого цеха.

Двухсекционная мойка

Для санитарных и технологических нужд установлена двухсекционная мойка размером 1500 × 750 × 800 мм, укомплектованная смесителем и сифоном.

В молокоперерабатывающем производстве правильная организация мойки является обязательной частью технологического процесса.

Необходимо регулярно мыть:

• технологический инвентарь

• сырные формы

• емкости

• инструменты

• съемные части оборудования

Поэтому моечные зоны необходимо планировать одновременно с основным оборудованием.

Тележка-платформа для внутренней логистики

Для перемещения продукции и инвентаря в цехе используется мобильная тележка-платформа.

Она оснащена поворотными колесами и тормозом.

В небольшой сыроварне внутренняя логистика имеет особое значение, поскольку производственные операции часто выполняются на ограниченной площади.

Тележки помогают перемещать:

• сырные формы

• готовые головки сыра

• технологический инвентарь

• контейнеры

• вспомогательное оборудование

Это позволяет уменьшить количество ручного переноса продукции.

Твердотопливный котел 30 кВт

Для обеспечения цеха теплом установлен твердотопливный котел мощностью 30 кВт.

В систему теплоснабжения также входят:

• дымоход

• автоматика

• накопительная емкость 300 л

• бойлер 300 л

• радиаторы отопления

Такой вариант теплоснабжения может быть особенно актуален для фермерских хозяйств и небольших сыроварен, где отсутствует газоснабжение или использование природного газа экономически нецелесообразно.

Твердотопливный котел может обеспечивать потребности производства в тепловой энергии и одновременно использоваться для отопления помещений.

Накопительная емкость и бойлер по 300 л

В системе предусмотрены накопительная емкость 300 литров и бойлер вместимостью 300 литров.

Запас горячей воды необходим для:

• технологических операций

• санитарной мойки

• подготовки оборудования к работе

• хозяйственных нужд

Для молокоперерабатывающего цеха горячее водоснабжение необходимо рассчитывать не по бытовым нормам, а в соответствии с реальным графиком мойки и работы оборудования.

Камера созревания сыра

Отдельной важной частью проекта стала камера созревания сыра.

Она оборудована необходимым холодильным оборудованием, включая холодильный агрегат и воздухоохладитель, а также специальными стеллажами для размещения сырных головок.

Для производства выдержанных сыров камера созревания является таким же важным элементом технологической линии, как сыродельная ванна или пресс.

Именно во время созревания происходят процессы, формирующие:

• структуру сыра

• вкус

• аромат

• консистенцию

• характер готового продукта

Поэтому камеру необходимо рассчитывать в соответствии с видом сыров, их количеством и продолжительностью созревания.

Почему количество мест в камере нужно рассчитывать заранее

Одной из распространенных ошибок при создании новой сыроварни является подбор камеры созревания без учета накопления продукции.

Например, сыродельная ванна может работать ежедневно, а твердые сыры находятся в камере несколько месяцев.

Поэтому через определенное время на производстве одновременно будет находиться продукция из многих предыдущих варок.

При расчете необходимо учитывать:

• количество молока в сутки

• выход сыра

• массу одной головки

• количество варок

• продолжительность созревания

• ассортимент продукции

• необходимый запас площади

Это позволяет правильно определить количество стеллажей и размеры холодильной камеры.

Комплексный подход к созданию сыроварни

Этот проект хорошо показывает, что цех переработки молока на 1000 л в сутки — это значительно больше, чем две сыродельные ванны.

Для стабильной работы производства необходимы:

• охлаждение сырого молока

• технологический нагрев

• технологический холод

• перемещение молока

• формование продукции

• прессование

• посол

• горячее водоснабжение

• моечные зоны

• внутренняя логистика

• отопление

• камера созревания

Если рассматривать все эти элементы отдельно, существует риск, что производительность отдельных узлов не будет согласована между собой.

Поэтому комплектацию лучше определять еще до начала изготовления оборудования.

Для кого подходит цех переработки молока 1000 л в сутки

Такой формат может быть интересен:

• фермерским хозяйствам

• молочным фермам с собственным сырьем

• семейным сыроварням

• агропредприятиям

• сельскохозяйственным кооперативам

• действующим сыроварням, которые планируют увеличить производительность

Производительность 1000 литров в сутки позволяет создать относительно компактный цех и одновременно организовать регулярное производство сыров.

Оборудование для сыроварен от АГРО ФРОСТ

АГРО ФРОСТ проектирует и производит оборудование для переработки молока и комплектует сыроварни различной производительности.

В зависимости от технологического задания в состав цеха могут входить:

• охладители молока

• пастеризаторы

• пастеризаторы-сыродельные ванны

• сыродельные ванны

• молочные насосы

• генераторы и аккумуляторы ледяной воды

• сырные прессы

• дренажные и технологические столы

• рассольные ванны

• холодильные камеры

• камеры созревания

• системы теплоснабжения

• вспомогательное оборудование

Комплектация определяется с учетом объема молока, ассортимента продукции, технологии, помещения и доступных энергоресурсов.

Цех переработки молока 1000 л в сутки под ключ

Реализованный проект в Днепропетровской области показывает, как при суточной производительности 1000 литров молока можно сформировать полноценный технологический комплекс.

В нем объединены:

• охлаждение молока

• две отдельные сыродельные ванны

• система ледяной воды

• перекачивание молока

• прессование

• посол с охлаждением и фильтрацией рассола

• вспомогательное технологическое оборудование

• твердотопливное теплоснабжение

• горячее водоснабжение

• отопление

• камера созревания сыра

АГРО ФРОСТ может подобрать оборудование и сформировать комплексное решение для вашей сыроварни в соответствии с объемом молока, планируемым ассортиментом продукции и условиями будущего производства.