Пастеризатор молока и пищевых продуктов объемом 200 литров ВДП (серия КОМФОРТ)

Наши пастеризаторы – это высококачественное оборудование, изготовленное из пищевой нержавеющей стали и предназначенное для термической обработки продуктов (молока, сливок, овощного или фруктового сока, меланжа, соусов) в широком диапазоне температур от 45°С до 90°С. Пастеризация уничтожает патогенную микрофлору, что увеличивает длительность хранения продукта без утраты полезных свойств, также обеспечивает сохранение его вкусовых и питательных характеристик. 

Компания Агро Фрост изготавливает пастеризаторы молока как для выпаивания телят на молочных фермах, так и для предприятий, занимающихся переработкой молока.

Наши пастеризаторы подходят для пастеризации соков, меланжа, соусов и других продуктов.

Преимущества серии КОМФОРТ (нагревательный блок с ТЭНами расположен отдельно от пастеризатора):

- греющая рубашка пастеризатора работает под давлением до 3 бар за счет увеличения толщины стенок теплообменника

- наличие циркуляционного насоса обеспечивает постоянную циркуляцию теплоносителя, что улучшает передачу тепла за счет увеличения коэффициента теплоотдачи к емкости пастеризатора

- теплообменная рубашка пастеризатора выполнена многоходовой по потоку теплоносителя, что обеспечивает равномерный нагрев/охлаждение пастеризатора

- удобство и простота ремонта.

Принцип работы пастеризатора

Автоматический пастеризатор представляет собой емкость, конструкция которой позволяет нагревать молоко/сливки до температуры пастеризации, длительное поддержание заданной температуры, охлаждение, сквашивание молоко/сливок при заданной температуре, а также выполнять механические операции (перемешивание).

Теплоноситель – это вода из водопроводной системы. Теплоноситель циркулирует в замкнутой системе с помощью циркуляционного насоса через теплообменную рубашку пастеризации и возвращается к источнику теплоснабжения. Температурный режим и время пастеризации контролируются контроллером в электронном блоке управления.

Для равномерного нагревания обеспечивается перемешивание молока с помощью мешалки и мотор-редуктора. После цикла пастеризации молока происходит цикл охлаждения проточной водой (или источника холода клиента).

Таблица 1. Технические характеристики пастеризаторов

       Комплект оборудования состоит из:

1. Бак для молока (ванна) из нержавеющей стали AISI 304 толщиной 3 мм.

2. Нагревательной рубашкой из нержавеющей стали AISI 304 толщиной 2 мм (донный нагрев)

3. Теплоизоляционная рубашка из нержавеющей стали AISI 201 толщиной 1,2 мм.

4. Мотор-редуктор (мощность – 90 Вт, 230 В, 30 об/мин)

5. Мешалка из нержавеющей стали

6. Крышка откидная

 7. Сливной клапан Dn50 расположен в нижней части емкости

8. Нагревательный узел

9. Блок управления (автоматический или полуавтоматический)

10. Измерительная линейка

Узел нагрева теплоносителя на базе ТЭНов состоит из:

1. Корпуса из нержавеющей стали, которые запираются для предотвращения несанкционированного доступа

2. Умягчитель воды манометр

3. Редуктор давления

4. 1 х Электромагнитный клапан

5. Автоматический воздухоотводчик

6. Аварийный клапан

7. Циркуляционный насос

8. ТЭНЫ, расположенные в герметичном теплоизолированном баке

Режимами нагрева, выдержки, охлаждения и перемешивания можно управлять с помощью автоматического или полуавтоматического блока управления. Для перемешивания в пастеризаторе предусмотрена лопастная мешалка.

Варианты выполнения блока управления:

1.                Полуавтоматический блок управления

Процесс нагрева и охлаждения молока контролируется терморегуляторами Danfoss, время выдержки устанавливается с помощью реле времени, по истечении выдержки раздается предупредительный сигнал о необходимости начала охлаждения.

Стоимость пастеризатора с блоком полуавтоматического управления уточняйте отдельно у менеджеров нашей компании.

2.         Блок автоматического управления позволяет адаптировать процесс пастеризации под требования заказчика. Контроль за этапами пастеризации или охлаждения осуществляется автоматически и выводится на блок управления. Управление и контроль за работой технологического оборудования осуществляется от дверей шкафа управления.

Блок автоматического управления состоит из:

1. Автоматические выключатели;

2. Программируемый логический контроллер с графическим дисплеем;

3. Дисплей;

4. Интерфейсное реле;

5. Антивандальные кнопки;

6. Светосигнальная арматура;

7. Питание;

8. Клеммная колодка

 Наши специалисты помогут подобрать идеальный пастеризатор  оптимальной комплектации по доступной цене для вашего бизнеса.